3D打印一周趣闻
3D打印陶瓷连廊
RAP工作室在3D打印建筑领域取得了突破性进展。他们通过项目成功打造了一条令人叹为观止的陶瓷内衬通道，为住宅项目注入了活力。位于荷兰代尔夫特市的New Delft Blue项目汲取了皇家代尔夫特蓝瓷器的灵感，并将自然风格的图案融入其中，展现出山峰和山谷的精致相互作用，呈现出独特的蓝色色调。该3D打印建筑通道高8米，宽4米，深12米，由3000块独特的陶瓷瓷砖构成。Studio RAP利用配备定制挤出机的工业机械臂，精细地分层打印粘土混合物，按照预定义的图案进行制作。每块瓷砖尺寸约为30 x 40 x 7厘米，制作时间仅需15分钟。经过精心的上釉和烧制后，瓷砖呈现出令人惊叹的陶瓷效果，然后被运输和安装到现场。3D打印建筑在创造功能性空间和令人惊叹的视觉艺术作品方面的巨大潜力。RAP工作室借助创新应用材料和精益求精的态度，将一条简单的通道转变为引人入胜的建筑壮丽景观。
3D打印水下航行器
水下航行器的研究开发工作非常复杂，通常需要数百万元的费用，为了使研究更加容易开展，团队使用 3D打印技术进行低成本的开发。他们使用两台Raise3D Pro2 Plus打印机来制造水下航行器。利用Raise3D打印技术，他们能够将高性能材料打印成所需的零件，从而应对北极恶劣的环境条件。此外，他们还利用Hyper FFF™升级提供的高速和高生产力。3D打印技术的运用为Yonder Deep 团队带来了许多显著优势，尤其是在制作原型和零件快速迭代方面。相较于传统制造工艺通常需要数周的时间，团队使用升级Hyper Speed高速打印的Raise3D Pro2 Plus打印机，在几个小时内就完成了必要的零部件生产。这彻底改变了他们的设计过程，使他们能够快速优化概念，并采用曾被认为难以实现的创新解决方案。借助于3D打印，他们能够更加便捷地组装水下航行器的外壳，并采用模块化设计的方法来优化水下航行器的性能。这种模块化设计使得水下航行器具备出色的适应性，可以无缝集成不同类型的传感器，并且能成功执行各种任务。
3D打印世界最小酒杯
瑞典科学家团队最近开发出一种创新的石英玻璃3D打印技术，能够简化复杂的能源密集型工艺。为了验证其潜力，他们成功使用该技术打印了世界上最小的酒杯，其边缘宽度甚至比一根人类头发还细。此外，他们还打印了用于光纤电信系统的光学谐振器，这是3D打印技术的另一个潜在应用领域。可以概括的说，这项石英玻璃3D打印技术的突破为3D打印领域带来了新的发展前景，将为能源和通信等领域的创新提供更多可能性。需要进行高温烧结步骤以去除有机残留物并实现所需的性能，这是一项能源密集型的额外步骤，严重限制了潜在的应用范围。部分方法还需要在微米尺度上将3D打印结构进行组装，这也带来了一定的挑战。这种新型石英玻璃3D打印技术的发展为定制化的微结构制造开辟了新的可能性，并具有广泛的应用前景。
3D打印鱼鳞明胶
使用动物来源的蛋白质材料，如水母胶原蛋白或鱼鳞(FS)明胶，已成为生物材料墨水设计的重要支柱，以提高水凝胶的生物活性。然而，除了提取蛋白质结构外，由于其有机（胶原蛋白）和无机（羟基磷灰石）含量，使用结构完整的FS作为添加剂可以提高水凝胶的生物相容性和生物活性，同时提高3D打印应用中的机械强度。来自伊利诺伊理工学院的联合埃尔朗根-纽伦堡大学的Aldo R Boccaccini团队展示了一种由FS和藻酸盐二醛明胶(ADA-GEL)组成的复合生物材料墨水，用于3D生物打印应用。FS 颗粒的 3D 生物打印 ADA-GEL/FS 水凝胶很容易制成具有10层的圆形。FS 颗粒均匀分布到 3D 生物打印的水凝胶中，并显示出与 ADA-GEL 的适当相互作用。生物打印的ADA-GEL/FS 复合水凝胶表现出生物活性以及对MC3T3-E1细胞有利的微环境。
3D打印设计婚纱
你能想象一位穿着 3D 打印婚纱的新娘吗？这可能会让人感到惊讶，但事实上这个想法已经成为现实。以色列设计师 Ada Hefetz 推出了采用增材制造技术制成的新婚纱系列，即三款将传统设计与新技术相结合的服装。这个服装系列的原创作品以 Hefetz 的“生命之花”主题为基础，借助Stratasys 的 3DFashion™ 技术制作出复杂而引人注目的元素。通过3D打印，可以在纺织品表面上直接制作模型图案。这些婚纱是庆祝婚姻、生活和设计圈子的最新系列的一部分。通过这个案例，我们再次看到 3D 打印如何在服装创作中发挥基础性作用，改变时尚行业的范式。与传统方法相比，增材制造可以在更短的时间内以更低的成本创建设计。这使得世界各地的设计师能够多样化并扩展他们的创意。与传统方法相比，增材制造可以在更短的时间内以更低的成本创建设计。这使得世界各地的设计师能够多样化并扩展他们的创意。
3D打印可弯曲传感器
导电聚合物复合材料（CPCs）是可以检测大量应变的传感器的一个有吸引力的材料选择。由于长碳纳米管（CNT）的高缠结性，基于CNT的化合物通常适用于高应变操作。另一种用于制造CPC传感器的物质是导电碳黑（CCB）。纯粹的应变值很容易理解，但几个弯曲传感器的应用可能涉及弯曲过程中遇到的压缩和拉伸应力的组合。虽然从纯应变的角度理解很简单，但从梁弯曲过程中出现的拉伸和压缩应力的组合来看，理解起来就比较困难。在这项研究中，研究团队制作了三个具有不同变形测量区域的传感器，并对其进行测试，以评估传感器几何形状的影响。他们的目的是证明在整个设计过程中如何增强弯曲传感器的几何形状。三种传感器的比较是在一个实验测试装置上进行的，该装置允许传感器循环加载，同时测量其电阻。 
3D打印技术翻新轮胎
美国弗吉尼亚理工大学的团队宣称已获选参与一项价值150万美元（约为1086万人民币）的项目，该项目旨在探索3D打印技术在轮胎翻新中的应用。亚利桑那州立大学可持续高分子材料与制造生物设计中心的教授兼主任Tim Long，将为该项目提供关于适用于3D打印的高性能弹性材料合成方面的专业知识。弗吉尼亚理工大学的团队由机械工程教授Chris Williams领导，致力于利用3D扫描、3D打印和工业机器人技术开发一种新的制造工艺，以满足轮胎行业的性能要求。他们计划采用选择性沉积材料的方式，在轮胎表面上实现定向沉积。Williams表示：“我们非常高兴能够承担这个具有挑战性的项目，该项目结合了聚合物科学和制造领域的进步，包括3D扫描、3D打印和工业机器人技术。如果一切顺利，通过这项翻新技术，整个行业每年可以减少约90吨的轮胎废料和800吨的二氧化碳排放。”
