3D打印一周趣闻

3D打印玻璃

3D打印玻璃非常困难，主要是因为很难在高熔点下保持材料的机械性能。但是，来自法国的三位研究人员发明了一种基于激光的复杂玻璃部件3D打印新技术。该团队使用了基于多光子聚合技术的最新开发技术来打印高精度的玻璃物体，而无需依靠常规的3D打印逐层制造，并且认为他们的方法可以用于3D打印复杂的光学器件。未来有望应用在基于激光的成像和视觉领域。当使用这种方法对玻璃进行3D打印时，特定材料在初始液相期间以及在完全聚合后，在特定的激光波长下必须要保持是透明的。另外，它需要吸收来自激光器的波长一半的光能量来引发多光子聚合。因此，该团队使用了一种与光化学引发剂的混合物来吸收光：大量的二氧化硅纳米颗粒和一种树脂。

3D打印血管支架

在体温调节下可以自动撑开血管且能缓释药物。这样“聪明”的心血管支架是3D打印的！日前，某团队通过数字光处理技术实现水凝胶-高分子复合结构的多材料3D打印，用于多功能柔性结构与器件的快速一体化成型。而这一技术，就可以被应用在新型心血管支架的制备上。通过多材料3D打印技术制备的具有药物缓释功能的水凝胶-形状记忆高分子心血管支架，在体温37℃环境下会自动展开撑开硬化、狭窄的心血管。而在心血管支架上通过3D打印嵌入的水凝胶材料则赋予其药物缓释功能。实验表明，负载药物的水凝胶在经过2分钟、30分钟和1小时后，药物释放量分别为3%、16%和30%，在24小时后可完全释放。

3D打印星际飞船模型

一位劳斯莱斯航空航天工程师，也是SpaceX的忠实粉丝。除了在设计3D打印部件方面的天赋之外，他还对分享3D打印知识、意识和教育项目有着真正的热情。作为一种爱好，他通过他的门户网站设计、打印和销售令人难以置信的SpaceX飞行器复制品，例如3D打印星舰模型。"相信我们很多人小时候都梦想着成为宇航员，或者成为太空探索的一员，长大后才开始意识到这不过是一种幻想。但一切都已经改变了! 多亏了埃隆-马斯克和SpaceX，我又实现了儿时的梦想。所以我决定做一些有点疯狂的事情，希望通过创造一个1：12比例的SpaceX星际飞船的大型模型，把我对太空探索的热情分享给尽可能多的孩子（和成人）。它将超过4米高，可能是你所见过的最大的3D打印星舰飞船模型！"一旦完成，他将公布STL文件，这样任何人都可以在自己的3D打印机上制作自己的星舰（1/48和1/12两种比例）。 

3D打印生态房屋

意大利3D打印机制造商WASP已经完成了生态友好型房屋建设的3D打印阶段。这栋全装配式住宅绰号为 "TECLA"，使用多个3D打印系统建造，每个系统都将天然材料沉积到一个独特的支撑结构中。这座新颖的增材制造栖息地由意大利马里奥-库奇内拉建筑事务所设计，它的建设是一种概念验证，也是一种新的可持续住房模式的蓝图。利用Crane WASP系统3D打印 "Gaia "生态建筑。房子的外壳是用天然土壤的副产品制作的，只用了十天时间就打印了20平方米厚40厘米的墙体。为了将设计师的想法变成现实，WASP同时部署了几台Crane 3D打印机，这使得它能够最大限度地减少生产过程中所需要的人工干预。WASP的自动化方法还能够最大限度地提高流程的成本效率，同时减少能源输出，从而增加了其生态环保的资质。

3D生物打印血管

干细胞3D生物打印血管（REVOVAS®）这一实施项目现已成功开展临床前动物试验，完成药学和药理毒理相关研究，包括GMP条件下工艺和质量研究、GLP条件下大动物实验，现已进入临床申报关键阶段。REVOVAS®是一种直线复合型人工血管，主要由PTFE人工血管和干细胞3D生物打印血管构成。所以，REVOVAS®打印过程包括墨汁打印、生物胶打印、PTFE人工血管组装三个步骤。经过设备不断的迭代升级，目前这一环节已经实现了全自动化操作，操作人员只需要将制备好的墨汁放入蓝光英诺具有自主知识产权的3D血管打印机，即可等待设备自动完成墨汁打印及血管组装。相比2015年发布的原型机，干细胞3D生物打印血管又向临床转化更跨进一大步。

全球第二款3D打印药物

某公司首个3D打印药物产品T19获得美国FDA的新药临床试验批准(IND)。该产品是全球第二款向美国FDA递交IND的3D打印药物产品，也是中国首个进入注册申报阶段的3D打印药物产品。T19是三迭纪自主设计开发的具有全球知识产权的3D打印药物。3D打印技术，通过药片三维结构设计，达到对药物组合释放的精准控制，从而在人体实现目标药物动力学曲线。MEDTM 3D打印技术是一种独创的全新制药工艺，不同于市面上已有的3D打印技术，它根据药用辅料的特征为药物领域的应用量身定制。MEDTM 3D打印可直接将粉末状的原辅料软化或熔化成可流动的半固体，再以高精度挤出，最后层层打印成型，制备成预先设计的三维结构药物制剂。

3D打印运用于军事

3D打印在军事上的应用越来越多，大到战斗机、火箭导弹的重要金属部件，小到门把手一类的塑料小零件，各种应用层出不穷。3D打印越来越成为荷兰皇家海军的关键技术，通过在护卫舰上打印零部件满足现场的需求，他们将减少对复杂后勤系统的依赖。最新发布的AMCOD是一个集成在标准集装箱里移动维修中心，在世界任何地方安装后一个小时内，国防部门就可以使用高性能材料开始3D打印零部件。这个移动维修中心主要打印一些对机械应力和热应力影响有需求的零部件。MARAMEX是荷兰海军内部用于交换3D文件、打印机设置的平台，已经包含了数百个经过测试和验证的组件。经过ECAM训练的荷兰海军人员可以自己3D打印备件，目前主要使用PLA的材料打印非关键零部件。

3D打印助重建容颜

女孩遇车祸右脸凹陷，3D打印助她重建容颜。一场车祸让江西的阿美(化名)右额部及右侧颌面部凹陷明显，生活受到了极大影响。中南大学湘雅医院口腔颌面外科、神经外科、眼科、口腔数字化工作室等多科联合协作，借助数字化外科及导航技术，将原本需要多场的手术“浓缩”为一场，帮助阿美重建容颜。口腔数字化工作室梁烨主治医师与闵安杰副主任手术团队使用中南大学自主研发的E-3D数字化外科软件，利用镜像原理打印出与患者左侧面部完全对称的3D模型，对钛网进行个性化的预塑形。随后，通过电脑反复虚拟手术，确定了各个骨块理想复位后的最终位置，并将数据导入到了手术导航仪中。在导航的引导下，专家们重新切开了已经愈合的骨折线，将各个骨折块松解、复位并固定，再用预制的钛网修补好了额骨、眼眶底的缺损。经过1周的术后康复，阿美终于拆掉了头上的绷带，原本的凹陷畸形全部得到了恢复，与左侧几乎完全对称。

家庭橡胶3D打印机来了

在某众筹平台上，出现了一款号称是“世界上第一台台式橡胶3D打印机”。你可以买一台放在家里，自己3D打印鞋子、球、口罩等物品，不用去买了。3D打印技术已经慢慢的改变了我们的生活。但是现在桌面式的3d打印机，仍局限于普通性能的PLA线材或光敏树脂。如何去革新，让3D打印机实现更多可能性？历经3年时间思考和打磨，现在带来了一款橡胶3d打印机- Cambrian系列，它终于实现3D打印硬度最低为50A-70A的高性能橡胶材料。Cambrian可以轻松地打印各类的橡胶制品，比如一双别致的凉鞋，一只柔软的枕芯，一个高弹力的球，或者一个钱包，甚至成年人的玩具你也可以试试。作为革命性的产品，Cambrian系列真正的释放了3D打印机所有的潜能，甚至换上激光模块，它就变成了一款激光雕刻机；而当换上高温打印头，它又可以可以打印尼龙、碳纤维等高温线材。你能想到的，Cambrian就帮你实现，它可以给你带来无限的创作空间，带你挖掘潜在的巨大的商业价值。

3D打印固态电池

3D打印固态电池在2021年即将在德国量产！能量密度提高1倍，充电速度提高6倍！优先配套德国庞大的汽车制造业。宝马/奔驰/大众/奥迪/保时捷等厂商，在电动汽车时代有翻身的机会吗？瑞士公司Blackstone Resources的专有3D打印锂离子固态电池技术，取得了一系列重要的突破。它一直通过德国子公司Blackstone Technology GmbH投资于下一代电池技术。包括获得专利的3D打印技术和对电池批量生产的研究。与使用液体电解质的传统电池设计相比，Blackstone Technology的3D打印工艺具有明显的优势。显著降低成本，提高电池尺寸的生产灵活性，可以不依赖电极化学性质而实现这些优点。利用3D打印工艺技术，美国Keracel能够将陶瓷电解质厚度降低到100um，长期目标是达到15um。这些技术进步将使Keracel陶瓷电池能够提供1200Wh/L的能量密度，这大约是标准锂离子电池的两倍，并且能够满足工业和汽车企业应用中高倍率需要。