3D打印一周趣闻
3D打印仿生机器鱼
来自萨里大学的一名学生在一场机器人竞赛中设计了一款名为“Gillbert”的3D打印仿生机器鱼,这件获奖作品可以轻松地吸走水道中的微塑料,具有很实用的环保价值。当然,更惊喜是这个想法,这名学生用这样一种可爱的方式来保护水环境属实让人耳目一新。由学生Eleanor Mackintosh设计的3D打印的Gillbert机器鱼,使用一组鳃过滤水,同时在继续游动和吸食更多的废弃塑料时,将废物保存在其腹中。除了减少塑料污染的总体行为外,机器人鱼从水体中提取的微塑料还可用于采样和回收。他们创造了一个3D打印的Gillbert原型,其大小与鲑鱼差不多。鳃内的细网可以筛出2毫米的微塑料颗粒,只要它在水中,这些颗粒就会留在机器人的身体里。我们采纳了她的想法,并把它变成了一条完全3D打印的鱼,它有一套网状内衬的鳃,埃莉诺把它亲切地命名为Gillbert。这个机器人现在是一个正在进行的机器人研究项目!最终,研究人员计划将3D打印的机器人鱼变成一个可以自行游泳的遥控设备。
3D打印旅行背包
来自德国的OECHSLER公司开发了一种登山背包,首次采用了3D打印的减震网状材料,这项创新旨在将增材制造领域带入新的层面。OECHSLER的提案赢得了红点设计概念奖,这个奖项每年会颁发给最佳产品设计。OECHSLE公司表示,有了这款背包,徒步爱好者们远足时的背负体验会更加舒适。3D打印在消费产品,特别是体育用品中的应用为企业提供了许多巨大的好处。许多日常产品已经可以用增材制造来制造,例如:阿迪达斯4DFWD运动鞋的鞋底、Squishy Mouse电脑鼠标或VAEN自行车座垫都是如此,但最有趣的是,所有这些项目,以及OECHSLER背包,都有一些共同点。3D打印技术使形状的复杂性成为可能,为创造吸收冲击和为用户提供更大舒适度的网格结构提供了可能。
3D打印住宅小区
由丹麦建筑工作室Bjarke Ingels Group ( BIG )和美国著名建筑技术公司ICON,共同设计的100套3D打印住宅社区现已在德克萨斯州开始动工。该项目位于奥斯汀以外的乔治敦市,旨在成为世界上使用3D打印技术建造的最大社区。建筑公司Lennar正在使用ICON的Vulcan 3D打印建筑系统来打印房屋的主要结构。据该公司称,这是一种“极其耐用的建筑材料”,可以用于高速打印。根据ICON的说法,机器人技术可以“以更少的浪费和更大的设计自由度生产墙壁”。ICON联合创始人Jason Ballard说:“这是世界历史上第一次,我们将共同见证由3D打印技术建造的一个完整的家庭社区。而且不仅仅满足基础的居住能力,而是在各方面都更好的房屋。”他继续说道:“在未来,我相信机器人和无人机将建造整个社区、城镇和城市,届时,当我们回头再看向Lennar建造的Wolf Ranch社区时,它将视为大规模3D打印技术建造的起点。”
3D打印胸骨
胸外科的医生们利用3D打印人工材料替代胸廓结构顺利为患者完成了置换。值得一提的是,西安国际医学中心医院对患者的骨修复,采用3D打印技术,制作出与患者解剖结构完全相同的植入材料,用力学结构接近人体皮质骨,具有重塑胸壁力学的显著特性,用国际上先进的聚醚醚酮(PEEK)材料为植入物,制作人工胸廓替代胸骨和部分肋骨。最终会诊结果确定为患者,行胸骨全切+双侧部分肋骨切除+3D打印人工胸壁置换术及背阔肌岛状肌皮瓣转移修复创面术。
3D打印刀具
由肯纳全球解决方案工程团队开发的3D 打印电机孔精加工刀具从130个的参选产品中脱颖而出,被德国MM MaschinenMarkt评为行业先锋产品!随着汽车制造商不断扩展混动和纯电动汽车产品的业务领域,肯纳金属公司利用增材制造工艺设计灵活性的特点,满足客户在电动汽车零部件加工领域对轻量化刀具解决方案日益增长的需求。创新的 3D 打印电机孔精加工刀具与碳纤维刀体以及技术成熟的 RIQ 刀片相结合,可在电机外壳深孔加工应用中表现出色,大幅提高生产率和可靠性。电机孔精加工刀具可在一次操作过程中同时加工三段直径尺寸,并确保加工表面具有出色的平行度和同心度,同时还可显著缩短加工节拍。轻量化的3D打印组合式刀具可实现更快的换刀操作,即使在功率扭矩较低的机床上也有出色的性能表现。
3D打印斐波那契屋
由(TAM) 打印的FibonaHouse3D成为了第一个在流行房屋共享网络Airbnb上列出的完全3D打印混凝土微型房屋。这个独特的建筑住宅根据著名的斐波那契数列设计,位于宁静的Procter,距离不列颠哥伦比亚省Nelson大约40公里。住户可以欣赏Purcell山脉的壮丽景色,可以通过远足、骑山地自行车或步行到社区海滩,畅游Kootenay湖。斐波那契屋因为它的螺旋形式符合斐波那契数列。房间包括2张床,1个浴室,还带有2个阁楼,最多能够容纳4人。房屋3晚起租,平均每晚售价约161美元(约1040人民币)。房屋结构是完全3D打印的,当地承包商完成了天花板、窗户和公用设施(包括Wi-Fi)等细节,以及集成的管道和电力系统。
3D打印玻璃导光板
导光板是LCD显示背光模组的核心部件之一,某公司发明的3D打印玻璃导光板是全球首创量产的创新性产品。相对于以亚克力材料为主的传统导光板,公司生产制造的玻璃导光板具有耐高温、耐潮湿、耐老化、结构刚性、散热性能良好等一系列的优点,且通过公司发明的全玻璃贴合背光模组形式,轻薄、无边框,外观更现代,且整机综合成本大幅下降,因此产品方案对下游客户非常有吸引力。搭载超显科技玻璃导光板的LCD显示模组,在显示清晰度和外观上可以媲美OLED技术,但成本远低于OLED显示模组,可以赋能传统LCD背光模组厂和品牌厂商,实现终端产品的创新和升级,具有非常广阔的应用前景。在技术上,以国产玻璃为基材,结合纳米材料和油墨制备技术,以及3D喷墨打印工艺技术和自动化贴合系统集成技术,构建了极高的材料技术门槛和制造工艺壁垒,从而赢得了公司产品在市场应用端远远领先于同行的先发优势。
3D打印素肉
6月29日,西班牙巴塞罗那正在举办的世界移动通信大会上,西班牙初创企业“新肉类公司”的展台吸引了很多参观者。这家家公司用3D打印机打印出了一块“素肉”,以植物原料重塑动物肉类的肌肉纤维,烹饪后香气四溢。打印肉以豆类及大米蛋白等植物成分为原料,通过3D打印机、微挤压技术,从而模仿出纤维肉状质感及口感。公司负责人介绍称,这种“素肉”不仅更加健康,还可以有效减少畜牧业产生的温室气体排放。该公司希望明年将3D打印肉推向市场。
3D打印柴油发动机零件
位于法国的利勃海尔 SAS 工厂致力于开发、设计、装配和测试用于重型机械的大型柴油机。如下图所示,看起来并不起眼的零部件恰恰是利勃海尔零部件部门向 3D打印成功转型的成果:用于固定驱动该公司重型机械和发电设备发动机的托架。FDM金属3D打印不锈钢成功应用于重型柴油发动机托架零件,满足高性能要求,而且成本相对较低,有望批量化生产制造。当企业希望通过增材制造技术改变传统制造方法时,选择经验丰富且值得信赖的3D打印专家合作伙伴是成功的关键。Forward AM 借助其专业增材制造咨询服务以及虚拟工程领域深厚的专业知识,为世界领先的工程机械生产商利勃海尔零部件部门提供金属线材与增材制造咨询服务,帮助利勃海尔建立“增材制造思维”,通过3D打印出首个零部件原型并有望实现批量化生产。目前,利勃海尔零部件部门开始进一步转型,并计划推动利勃海尔集团其它生产部门采用增材制造技术。继金属3D打印线材之后,利勃海尔零部件部门计划将 Forward AM 的先进聚合物粉末、工程级塑料线材及多用途树脂等全系列材料整合到该部门的全球生产中。
3D打印文创手办
随着动漫与游戏行业这类大文化产业的飞速发展,“手办”越来越受到关注与推崇,许多经典角色被做成手办后变成收藏品。而国漫的崛起,也让由动漫本身所带来的人物手办处于热门境地。精英动漫文化传播股份有限公司(以下简称“精英动漫”)旗下“叶罗丽”就是这样一个受到青少年乃至成年人热爱并追捧的IP。在正式引入RAYSHAPE 3D打印机之前,精英动漫就已经摒弃传统制作方式,开始尝试用外发3D打印设计迭代制作IP手办了。精英动漫的工程师坦言:“我们使用3D打印手办的初衷就是为了提高生产效率,缩短上市周期,降低成本,尽可能早的让受众接触到心仪的人物IP,避免了长久的等待。”3D打印技术为文化产业带来了新的生机和活力,无论是文物的数字化建档、修复,还是虚拟展示、周边衍生品开发,无论是雕塑、手办模型的数字化设计、缩放,还是铸造过程的改进、升级,处处都有3D打印技术的身影。