3D打印一周趣闻

3D打印陶瓷

与以往使用金属、树脂、高分子材料的3D打印技术不同，3D打印陶艺技术发挥本土特色，以陕西耀州陶泥为原料，结合现代三维设计理念，打印出个性化陶胚后，再利用红外线热烧结技术烧制，制作出精度更高、更环保的陶艺作品。据介绍，用传统陶艺制作一个瓷瓶需要一周左右的时间，而利用3D打印陶艺技术可以在一天内完成，缩短了陶艺制作的周期、降低了制作成本。

3D打印无人潜水艇

潜水技术公司称，3D打印技术将使无人潜艇更好、更快、更便宜。该公司已经制造出一艘名为“潜水-LD”的3D打印潜艇，并与美国海军水下作战中心及国防高级研究计划局（DARPA）达成了合作协议。在制造过程中，“潜水-LD”外壳被分割成数个4英尺宽、4英尺长的部分，每个部分都可以在不到36小时内打印完毕。此外，其内部还有85个需要3D打印的部件。

3D打印支持制造多材料零件

目前开发了一种新型的桌面材料喷射3D打印机，该打印机能够制造多种材料的零件。该机器基于Infotech的IP-500桌面分配器，其特点是其独特的多头系统，多个分配器可以并行运行，从而可以同时处理多种液态树脂。这些分配器特别与DELO的UV固化环氧树脂兼容，使用户能够3D打印具有不同物理特性的功能渐变结构。合作伙伴表示，新系统主要用于原型设计和小批量生产，目标行业包括汽车和微电子。

3D打印“拆除”体内“炸弹”

如何在手术过程中，尽最大可能保护患者的安全?某医院团队想到了运用3D打印体外模拟辅助手术治疗，利用3D打印辅助体外开窗技术，将胸主动脉覆膜支架植入。据介绍，这台手术对开窗位置提出了很高的要求。“我们需要在胸主动脉覆膜支架上开两个窗口，一个保证大脑的供血，一个保证胳膊的供血。”主治医生说，他们运用3D打印技术实现了精准定位，通过术前反复模拟手术，可以大大提高成功率。

空间站打印陶瓷零件

佛罗里达州的太空制造公司，在太空轨道上制造了第一个陶瓷零件，并在国际空间站（ISS）上3D打印了单件涡轮“叶盘”。叶片和一些更简单的测试零件，是由太空制造公司的陶瓷3D打印制造模块（CMM）制造的，该模块于10月随着诺斯罗普·格鲁曼公司（Northrop Grumman）的机器人天鹅座运载火箭送上了空间站。 微波尺寸的三坐标测量机通过“SLA 3D打印技术”来制造零件，使用紫外线（UV）激光和紫外线照射来固化树脂。太空制造公司的代表说，这种3D打印技术可以高度精确地制造复杂的物体，例如涡轮机叶片。

3D打印塑料电池

最近，华盛顿大学的研究人员设计了一种方法，使用3D打印塑料来创建无需电池或电子设备就能与智能手机或其他接入Wi-Fi的设备通信。比如，我们可以用一块3D打印塑料控制空调，再也不需要定期更换电池。

无创体内生物3D打印

某团队展示了一种基于数字近红外（NIR）光聚合（DNP）的3D打印技术，该技术能够对组织结构进行无创的体内3D生物打印。在这项技术中，NIR由数字微镜设备调制成定制的图案，并以动态投影的方式在空间上引发单体溶液的聚合。通过用图案化的NIR进行离体照射，可以将皮下注射的生物墨水非侵入性地原位印刷到定制的组织结构中。无需手术植入，就可以在体内获得具有软骨化作用的个性化耳朵组织结构和可用于修复肌肉组织的充满细胞的共形支架。

3D打印原代HCC模型

研究首次采用患者手术切除的HCC肿瘤样本用于模型构建，研究者将患者原代HCC肿瘤细胞与明胶海藻酸钠生物墨水混合使用3D打印机打印成型。为了构建个性化模型，研究者提取了6名不同患者的HCC样本来构建体外模型，并进行后续实验。3D打印构建体外模型简单高效，HCC细胞消化分离后2小时即可完成构建。相比之下，类器官和PDX模型的形成需要几个礼拜。并且，由于亲本肿瘤增殖能力有限，类器官产生成功率仅有26％，有时甚至更低（20%以下），且形状、细胞数量、密度均不可控。

用3D打印改装军用悍马

一家美国大型3D打印服务提供商正在使用BAAM LFAM 3D打印机和LFAM加工能力来改造AM General公司的一辆超强性能的军用悍马。AES正在与ORNL合作开发技术，以减少BAAM 3D打印系统生产的零件的整体加工时间。研究的重点是优化刀具路径、刀具选择、机床刚度和刚性。